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无缝不锈钢管表面的固体硅的渗透方法是什么?
目前,渗硅主要用于表面保护,和渗透层可以达到同样的硅含量(14-16%S1),该铸铁的高耐腐蚀性的硅,因此,渗透层的性能也类似于高度耐硅腐蚀的铸铁。硅含量高的铸铁在300°C以下的硫酸,硝酸和盐酸中具有一定的耐腐蚀性。但它的缺点是:低阻力,高脆性,难以切割,大多数都用于交货状态。碳钢表面浸没在硅中,弥补了铁水与高粱的不足。近年来,渗透还被用于改善具有低碳含量的硅钢板的磁性,这扩展了硅化的应用范围。氧化硅层是致密的和低挥发性,这是用于提高钢的抗氧化性能高于750℃的有益的不锈钢管无缝含有14%的有机硅的高电阻腐蚀。因此,硅的渗透可以代替不锈钢和高硅含量的铸铁,以使部件耐受某些化学机器的腐蚀。含有6.5%Si的低纹理硅钢片,低噪音,低铁损和高磁感应性能,是电机和变压器的良好核心材料。目前,国内外已经开始研究硅渗入硅板的钢板,这是硅渗透应用的新途径。
硅渗入钢中也可分为三种方法:固体,液体和气体。渗硅是去除由位移,还原和热分解为有源硅[硅],沉积的不锈钢无缝钢管,然后在散布在表面上的含硅化合物(通常使用卤化硅)的内层。固体硅的浸润也称为渗透法硅粉末,即,将不锈钢部件被放置在含有硅铁粉,耐火炉底,石墨和氯化铵的混合物一个盒子,密封,然后加热至1000-1200℃,由于氯化铵和硅铁粉反应以产生气体S1Cl4,这是在与钢板表面接触,以形成反应硅化,这是国外通过。国内石墨粉末被用作填充物,这是高于推荐的,以防止烧结剂硅化与工件表面,或改善硅化怪式的速度。
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